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　（一）选择模具材料的

　　选择模具材料时，应根据不同的生产批次，技术措施和处理目标选择。在大规模生产时，应选择模具材料，如长，硬合金，强度高，模具钢的高耐磨性（YG15，YG20）的数量；小批量的生产或试生产的新产品，可以采用锌合金，锡铋合金模具材料；一般的模具易变形，易开裂和需求发生故障，模具电铸加工，高强度，高病人数据（T10A）；热锻模是选择优良的耐力，珠海电铸，强度，耐模具和抗冷和热疲劳的功能；压铸模具的热疲劳抗力应选择高合金钢，高温强度；塑料模具应该选择易切削，抛光，精细组织功能良好的信息。另外，在冲头的规划和模具，模具应选择不同的硬度或不相同的数据的匹配，如：工具钢模具凸面，高碳铬钢模具，使用寿命可提高5 - 5次。

　　（2）模具结构合理

　　模具规划的原则是，以满足强度，刚性，电铸模具厂，同心度，中性和理性消隐间隙，并减小应力会聚，以确保该部分适合模具生产计划的要求。模具的主要工作（如零模具凸，凹模，注塑模具，动态的，死了死，死间隙）要求导向精度高，同心度好，中立和消隐是合理的。

例如，某个模具企业选择了只做车灯模，就要把车灯模具作为他的细分市场，企业的发展方向就是在车灯模具的技术上不断追求进步，不断研究市场中这种模具的技术特点，逐步积累。这些积累包括技术标准、设计标准和加工标准等，电铸加工原理，通过企业的不断累积终使企业在车灯模这个细分市场中占有一席之地。